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  金屬切削液是一種用于金屬切削、切削、磨削和磨削的工業液體，主要起到潤滑、冷卻和防銹的作用。隨著我國工業企業的發展，機械制造業廣泛使用的切削液用量也在增加。金屬切削液在使用過程中會產生金屬屑等廢棄物，在切削過程中會產生摩擦熱。重復使用時，與環境介質接觸繁殖細菌會導致切削液變質，失去效果。那么，我們來看看切削液廢水處理的生物處理。

  切削液廢水處理通常夏季切削液變質快，更換頻率高，冬季使用壽命長。由于這些原因，需要及時徹底更換變質切削液，以保證生產質量和安全，產生大量廢切削液。切削液中含有礦物油、表面活性劑、極壓添加劑、防銹劑等各種添加劑，其COD可達數萬至數十萬，是一種性質穩定、污染嚴重、難以處理的危險廢物。

  生物處理切削液廢水是工程中應用廣泛的處理方法，技術成熟，處理效果好。生物處理方法是利用微生物的新陳代謝來分解廢切削液中的油和其他污染物。

  好氧生物處理好氧生物處理是指利用好氧微生物的新陳代謝來降解污染物。根據微生物生長載體的不同，可分為活性污泥法和生物膜法。好氧污泥法的功能中心是細菌膠體，好氧生物膜的功能中心是附著在過濾材料或轉盤上的生物膜。降解有機物時，先用絮凝微生物吸附有機物，然后用水解細菌將高分子有機物分解成小分子，同時合成自身物質，直接吸收分解溶解有機物，然后吸收、吞咽有機物和游離細菌，完成廢水凈化處理。

  活性污泥法出水水質好，運行成本低，運行管理靈活，易于處理。與生物膜法相比，活性污泥法具有較大的動力消耗和占地面積，剩余污泥較多，生物膜法抗沖擊能力強，設備占地面積大。目前，含油污水的處理已經成熟應用。廢切削液具有有機污染濃度高、生化能力差的特點。目前，大多數切削液的廢水處理不是通常采用生化方法，而是采用生化方法進入生化處理階段。生化處理廢切削液僅采用化學方法處理高濃度不穩定的廢水。厭氧生物處理厭氧生物處理可分為活性污泥法和生物膜法兩種，利用厭氧微生物代謝等作用去除污染物。厭氧生物處理法是一種優良的燃料，因為它的有機負荷高，不需要供氧，功率消耗少，剩余污泥少。然而，厭氧生物對毒性敏感。一旦被破壞，厭氧生物幾代人都有很長的周期，很難恢復。